اسکلت فلزی کارخانجات یکی از نوین ترین شیوه ها برای اجرای انواع سازه های ساختمانی و صنعتی است. قبل از اینکه ساخت اسکلت های فلزی برای تکیه گاه ساختمان مورد استفاده قرار گیرد، از اسکلت های چوبی استفاده می شد. امروزه، با پیشرفت علم و تکنولوژی، استفاده از سازه‌های فلزی ساخته شده از فولاد برای اسکلت‌بندی ساختمان‌ها معمول شده است.
۱. برش تسمه‌ها و سرسازی:
-ما در فرآیند تولید و ساخت سازه‌های سنگین از تکنولوژی‌های مختلف برای برش تسمه‌ها استفاده می‌کنیم. اولین روش برش تسمه‌ها، استفاده از دستگاه برش کامپیوتری است که به صورت اتوماتیک و با دقت بالا، تسمه‌ها را برش می‌دهد. روش دیگری که استفاده می‌کنیم، برش و سرسازی تسمه‌ها با دستگاه برش اتوماتیک ۲ پیکه و Beveler است.این دستگاه قادر است به صورت اتوماتیک تسمه‌ها را برش داده و سرسازی کند.. همچنین، برای آماده‌سازی استیفنرها و ملحقات، از دستگاه چندکاره Iron Worker استفاده می‌کنیم. این دستگاه قادر است به صورت چندکاره، استیفنرها و ملحقات را برش و آماده‌سازی کند.
۲. آماده‌سازی قالب‌ها:
– برای مونتاژ قطعات آماده و شاسی، آماده‌سازی قالب‌ها انجام می‌شود.
۳. مونتاژ قطعات سازه‌های سنگین:
– مونتاژ قطعات سازه‌های سنگین با مقاطع H و I
– جوشکاری تیر ورق‌ها با دستگاه جوش اتوماتیک زیرپودری و Mig & Mag
۴. سوراخ کاری و اتصالات:
– سوراخ کاری فلنج‌ها، صفحه ستونها و تیر ورق‌ها با دستگاه دریل رادیال و مگنت
– مونتاژ ملحقات و اتصالات ستونها، تیرها و تیرچه‌ها بر اساس نقشه‌های مصوب
۵. جوشکاری و تست‌های کنترل کیفی:
– جوشکاری اتصالات با روش‌های جوشکاری و با تأییدیه‌های مربوطه (PQR، WPS)
– انجام تست‌های NDT، VT، PT، RT، UT بسته به نیاز پروژه
– تمیزکاری، بلاست و رنگ‌آمیزی بر اساس نیازهای پروژه
۶. بسته‌بندی و حمل:
– بسته‌بندی قطعات پیش ساخته فلزی بر روی پالت
– ارسال قطعات به سایت پروژه
۷. نقش کارشناسان فنی:
– تعامل مداوم کارشناسان دفتر فنی با مهندسین تولید و کنترل کیفی
– پیگیری مراحل ساخت و رفع مشکلات فنی
– بازدیدها و کنترل‌های کیفی در طول فرآیند ساخت
۸. مسائل ایمنی و بیمه:
– رعایت مسائل ایمنی در کار
– بیمه پرسنل و گروههای کاری در شرکت و پروژه‌ها
بیشتر بخوانید: مزایای سازه های فولادی در ساختمان
با توجه به توسعه فناوری‌ها و پیشرفت‌های صنعتی، استفاده از سازه‌های پیچ و مهره‌ای در صنعت و اسکلت فلزی کارخانجات به طور چشمگیری افزایش یافته و بهینه‌تر شده است. شرکت آکام فلز یکی از شرکت‌های فعال در زمینه اسکلت فلزی کارخانجات است و در این حوزه فعالیت‌های گسترده‌ای دارد.از مهمترین دلایل استفاده از سازه های پیچ ومهره ای در کشورهای صنعتی عدم نیاز به جوشکاری زمان نصب سازه ودر موقعیتهای سخت همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه های جوشی میباشد.همچنین اسکلت های فلزی کارخانجات که در محوطه پروژه های ساختمانی تولید می شوند بخاطرمحدودیت در تامین برق مکفی و . بکار گیری دستگاه های جوش مدرن (با نرخ نفوذ بالا واستاندارد) عدم وجود ابزار صنعتی سنگین , تیم های مجرب رنگ آمیزی
وزنگ زدایی صحیح و…نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملا دست و پا گیر و دارای پروسه ای زمان بر هستند که بدون شک منجر به ایجاد ترافیک در معابر قیمت و تزاحم همسایگان می شود.
کارخانجات صنعتی ساختمانی و عمرانی در واقع نقش مهمی در فعالیت‌های صنعتی و توسعه اقتصادی هر کشور دارند. این کارخانجات به عنوان یکی از شاخص‌ترین ارکان صنعتی در فرایند صنعتی شدن کشورها محسوب می‌شوند و به طور مستقیم و غیرمستقیم بر رشد اقتصادی و توسعه کشور تأثیرگذارند.
ساخت و ساز در هر کشوری به عنوان یکی از نماد های فعالیت اقتصادی در آن کشور محسوب می شود و به همین منوال صنعتی بودن ساخت و ساز میتواند نشانگر رشد بیشتر اقتصادی تلقی شود. در سال‌های گذشته، ساخت ساختمان‌ها معمولاً طولانی می‌کشید و از روش‌های ساختمانی سنتی و معمول استفاده می‌شد.. در این روش‌ها، برای ساخت یک ساختمان با یک واحد مسکونی، معمولاً یک سال زمان نیاز بود.با این روش‌ها، کارگران ماهر ساختمان را با استفاده از مصالح سنتی و سازه‌های بتنی ساخته می‌کردند.
در تمامی مراحل ساخت ، کارشناسان دفتر فنی بخش فلزی در ارتباط مداوم با مهندسین تولید و کنترل کیفی مستقر در محل ساخت بوده و ضمن رفع مشکلات و موانع فنی و هدایت آنها ، کار ساخت را چه از نظر کمی و زمان بندی پروژه و چه از نظر کیفی و رعایت دقت ها و رواداری های اعلام شده در نقشه ها و جوشکاری پیگیری می نمایند .
امروزه استفاده از سازه های پیچ ومهره ای در صنعت و اسکلت فلزی کارخانجات خیلی بیشتر و بهینه تر از قبل شده است ، شرکت آکام فلز در زمینه اسکلت فلزی کارخانجات فعالیت گسترده ای دارد ،به طوری که این سازه ها قبلا فقط شامل سوله های صنعتی ومجتمع های پتروشیمی و سازه های مورد استفاده در صنایع وگاز می شد.