سوله سازی

سوله تربیت بدنی – دهق ، جهان سوله

این سوله و ساخت سوله تربیت بدنی-دهق ، اصفهان با پشتیبانی آکام فلز انجام شد. مدت زمان ساخت این سوله ۲۸ روز و مدت زمان نصب این سوله، ۷ روز و مدت زمان پوشش سوله ۴ روز می باشد. برای برآورد قیمت سوله، می توانید با آکام فلز تماس حاصل فرمایید.

اجزای سوله – آکام فلز غرب

در این پست به طور مختصر توضیح کوتاهی درباره اجزای سوله قرار گرفته شده است.

۱-ستون Column اصلی ترین عضو سوله در تحمل بار، برف ، باد ، زلزله، وزن سازه ، بارهای زنده و مرده است.

۲-فریم یا رفتر Frame این جزء از سوله انتقال دهنده بار زنده مرده سقف و بار برف به ستون است بار باد و زلزله نیز به ستون ها و والپستها انتقال می یابد.

۳-لینک یا مهاربندی های طولی strut استوانی تقسیم کننده بارهای باد و زلزله در راستای طولی سازه نقش مهمی دارد.

۴-پولین یا زد z purlin ، پرلین ها که فرم خاص به صورت z شکل دارد انتقال دهنده بار زنده و مرده و برف به فریم ها است.

۵- سگواد یا مهار بند زد sagrod مهاربندهای سقفی تنظیم کننده دهانه و زاویه پرلین ها است.

۶-وال پست یا ستون باد wallpost والپستها در انتقال نیروی باد از فریم ها و مهار آن و نگه داشتن دیوارها در قاب ها اول و آخر سازه نقش مهمی دارد

۷- بادبند بدنه wall Braces انتقال دهنده نیروی باد از سقف و ستون به زمین و فنداسیون است

۸-بادبند سقف roof braces انتقال دهنده نیروی باد از طریق فریم ها است.

۹- سینه بند stay سینه بندها که اکثراً از نبشی استفاده می گردد در انتقال نیروهای وارده به پولین ها تاثیر دارد

۱۰- کلاف افقی رابط بین ستون های اصلی در قاب اول و آخر با وال پستها است.

۱۱- بالکن Cantilever Beam جهت جلوگیری از تابش نور مستقیم خورشید به کناره ها و انتقال باران و برف سقف استفاده می گردد.

۱۲- آبرو Rainfall انتقال دهنده آب باران و برف در مکان مورد نیاز است.

با کارخانه ساخت سوله اشنا شوید.

دیگر اجزای سوله

۱۳- انکر ولت Anchor bolts این جز از سازه نگهدارنده ستون و انتقال دهنده تمامی بارهای سازه به فندانسیون سات.

۱۴- بیت پلیت base plate محل استقرار ستون و روابط انکرولت های فنداسیون و ستون های سازه است.

۱۵- سکوی جرثقیل اصلی ترین انتقال دهنده بار جرثقیل از طریق پل و تراورزها به ستون ها به شمار می رود.

۱۶-تراورز با تیر حمال در راستای طول روی سکوی جرثقیل قرار می گیرد و پل و راهبر و جرثقیل سقفی از روی آن عبور می کند.

۱۷-راهبر دارای موتور و گریبکس است و پل جرثقیل روی آن قرار گرفته و در راستای طول روی تراورزها حرکت می کند.

۱۸-پل جرثقیل روی راهبر قرار گرفته و تمامی بار جرثقیل را در ارتفاع متحمل می گردد.

۱۹-وینچ جرثقیل روی پل  چرثقیل نصب شده و در ارتفاع و عرض سازه ایفای نقش می کند.

۲۰-توری یا مهار عایق اولیه بروی پولین ها قرار گرفته و عایق های سقفی روی آن قرار می گیرد.

۲۱-عایق حرارتی جلوگیری از ورود و خروج دمای داخل و خارج سوله را می نماید.

۲۲-ورق پوششی روی عایق ها قرار گرفته و لایه محافظ اصلی بیرونی سوله در سقف و بدنه است.

یکی از مراحل مهم و اولیه در ساخت سوله تعیین ابعاد آن است. از آن جا که از لحاظ هزینه سوله باید به صرفه و اقتصادی باشد باید ابعاد درست و متناس با نیاز کاربر را برای سوله تعیین کرد. چون این ابعاد بر وزن آهنی مصرفی سوله سازی تاثیر مستقیم دارد.

یکی از ابعاد مهم تعیین ارتفاع سوله است. زیرا ارتفاع و دهانه سوله بطور چشم گیر بر میزان آهن مورد نیاز اسکلت سوله تاثیر دارد.

ارتفاع سوله

ارتفاع سوله استاندارد عمدتاً بنا بر نیاز پروژه و ابعاد برش ورق تعیین می گردد یعنی اصولاً ارتفاع سوله در مرحله اول با توجه به نوع کاربری مورد نیاز در سوله نسبت به ماشین آلات و انبارش و فضای مورد نیاز در داخل سوله تعیین می گردد. در مرحله دوم با توجه به ابعاد برش ورق ها چون عمدتاً به طول ۶ متر هستند و تقسیم برش این ابعاد ارتفاع سوله را از ۳ متر به بالا اجرا می گردد.

ارتفاع سوله در تاج سوله با توجه به عرض و شیب سقف سوله تعیین می گردد مثلاً اگر ارتفاع ستون سوله ۶ متر باشد و عرض سوله ۲۰ متر در نظر گرفته شود و شیب سقف سوله نیز ۲۰% تعیین گردد ارتفاع سوله در تاج ۸ متر است. حالا اگر عرض سوله و شیب سقف سوله بیشتر و یا کمتر گردد به همان میزان ارتفاع تاج سوله نسبت به ستون تغییر خواهد کرد.

ارتفاع این سوله ها معمولا ۸ متر است اما در صورتی که نیاز به ارتفاع کمتری بود می تواند حداقل ۴ متر و برای ارتفاع بیشتر حداکثر ۲۰ متر باشد. ارتفاع بیشتر از ۲۰ متر خیلی کم  مشاهده می شود و معمول نیست.

مشخصات ظاهری سوله چیست؟

شکل قاب فلزی را می توان بصورت یک قاب ساده یا مرکب و یا با ستون وسط یا ستون وسط ترکیبی و یا با یک شیب (یک طرفه) طراحی نمود  که می توان جهت روشنایی سقف، نورگیر نصب نمود. می توان در اطراف سالن یک طرف و دو طرف سایبان را نصب نمود. همچنین در سالن های تولیدی بر اساس نیاز آنها نصب و ساخت جرثقیل سقفی بسیار صورت می گیرد.

سوله سازی

 ابعاد ظاهری ساخت سوله چیست  و سوله سازی به چه صورت است؟

سالن های سوله معمولاً باید تا دهانه حدود ۶۰ متر تولید شده و معمولا دهانه های سالنهای مورد نیاز از ۱۰ تا ۲۵ متر با یک قاب ساده بوده و متوسط ابعاد دهانه در صنایع ۲۰ متر وارتفاع معمول ۶ متر می باشد.

وظیفه وال پست در سوله چیست؟

وظیفه وال پست در سوله انتقال نیروهای بوجود آمده از باد و زلزله از دیوار به فریم است که باعث عدم تخریب دیوار می شود.

نوع اتصال وال پست

به طور معمول اتصال آن در انتهای متصل به فریم به شکل لوبیایی بمنظور مراحل نصب و بر روی فونداسیون به شکل مفصل می باشد.

حداکثر طول و ارتفاع مجاز دیوار غیر سازه ای

مطابق با تعریف بند ۳-۷ صفحه ۶۴ آئین نامه ۲۸۰۰ ویرایش دوم، حداکثر طول مجاز دیوار غیر سازه ای یا تیغه ای بین دو پشت بند ۴۰ برابر ضخامت دیوار یا تیغه است و یا بایستی هر کدام ۶ متر کمتر باشد. حداکثر ارتفاع مجاز دیوارهای غیر سازه ای و تیغه ها از تراز کف مجاور ۳.۵ متر می باشد. در شرایط مذکور نیازی به اجرای وال پست قائم یا افقی نیست ولی در صورتی که دهانه ها یا ارتفاع افزایش یابند نیاز به استفاده از وال پست می باشد.

ما در اینجا تمامی اطلاعات ساخت سوله را در اختیار شما قرار می دهیم

۱-تیم طراحی مجرب و کاردان

اولین رکن اصلی شرکت سازنده سوله دارا بودن تیم طراحی مجرب و کاردان و  مشرف به عملیات ساخت است چرا که در بسیاری از موارد طراحی دیده شده طراحی سوله به صورت کپی برداری و یا طراحی و محاسبات با معایب زیادی در اختیار کارفرما گذاشته شده که در مراحل عمدتاً غیر اصولی و غیر استاندارد و غیر قابل اجرا می باشد. لذا شرکت سازنده سوله باید به گونه ای انجام دهد که اولاً در صورت وجود نقشه اولیه با آن مطابقت داشته باشد دوماً در کمترین وزن و دارا بودن تمامی موارد استاندارد سازی جهت گرفتن تائیدیه نظام مهندسی را در برگیرد. سوماً زمان اجرا بدون کوچکترین خطایی سوله نصب گردد. در بسیاری از موارد طراحی سوله دیده شده که جهت سهولت در گرفتن تائیدیه نظم مهندسی سازه سوله با وزن بیشتر از مورد نیاز محاسبه گردیده که این موضوع با کنترل فایل SAP طراحی توسط افراد متخصص به راحتی قابل بررسی می باشد.

۲-پرسنل اجرای سوله

وجود افراد خبره و متخصص در هر شغل و حرفه ای باعث به وجود آمدن کیفیت و پیشرفت آن می گردد.

در استفاده از نیروی انسانی در ساخت سوله به ترتیب از تیم طراحی برشکاری –مونتاژکار – قطعه زن- جوشکارها – پرسنل کارگاه سند بلاست و تمیزکاری –نیروی رنگ آمیزی – گروه بارگیری و حمل و اکیپ نصاب سوله هر کدام به صورت مستقل و مجزا باید عمل کند که در بعضی از کارگاه های کوچک ساخت دیده شده که برای تمامی موارد یاد شده از یک گروه به صورت مشترک استفاده می گردد که این مسئله در ساخت سوله های کوچک و بودن نظارت و نیاز به کیفیت صورت می پذیرد. اصولاً یک نیرو نمی تواند هم برشکار و مونتاژکار و قطعه زن و جوشکار و رنگ کار و نصاب خوبی باشد.

۳-کارخانه ساخت سوله

اصولاً کارخانه های سوله سازی به صورت حرفه ای برای هر قسمت از فرایند تولید و ساخت سوله همچون پرسنل مجزا از مکان و سالنهای مجزا استفاده می نماید یعنی فرایند برشکاری- مونتاژ- تکمیل جوشکاری- رنگ و دپوی قطعات هر کدام و بعضاً مشترک نیاز به محوطه و سالن مجزا می باشد که این موضوع باعث افزایش کیفیت و سرعت می گردد.

یک کارخانه ساخت سوله خوب همچون رستوران خوب است که همیشه پر از مشتریست یعنی جهت انتخاب یک سوله ساز خوب اول باید از کارخانه و محل ساخت سوله بازدید به عمل آید و اگر هر یک از سالنهای تولید و مونتاژ- جوش و رنگ دارای قطعات در حال اجرا بود هم می توان کیفیت هر یک از مراحل ساخت سوله را بررسی نمود و هم میزان وجود مشتری را که البته علی الرغم رکود شدید بازار جهان سوله افتخار دارد در تمامی فصول سال در حال ساخت سوله به تمامی نقاط ایران و کشورهای همسایه می باشد.

در ویدیو های زیر میتوانید چند مورد از سوله سازی های اکام فلز را مشاهده کنید

با آکام فلز غرب سازنده یک استان البرز همراه شوید!

شما می توانید جهت دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت ساخت و اجرا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

رایگان شروع کنید
با آکام فلز غرب سازنده یک استان البرز همراه شوید!
با آکام فلز غرب سازنده یک استان البرز همراه شوید!
با آکام فلز غرب سازنده یک استان البرز همراه شوید!
با آکام فلز غرب سازنده یک استان البرز همراه شوید!
مشاوره و سفارش