ساخت سوله مرغداری
آیا شما به دنبال راهنمایی برای ساخت سوله مرغداری هستید؟ در این متن، به شما راهنمایی کاملی برای طراحی و ساخت سوله مرغداری ارائه خواهیم داد. از انتخاب موقعیت مناسب و طراحی سازه‌ی مقاوم تا انتخاب بهترین تجهیزات و رعایت مقررات بهداشتی و زیست‌محیطی، همه جزئیات مهم در این راهنما پوشش داده شده است.
ساخت سوله معمولا با در نظر گرفتن فونداسیون سازه که از نوع پی تکی(منفرد) است و توسط
شناژ به یکدیگر متصل می‌شوند انجام میگیرد. جهت جلوگیری از پوسیدگی ستون در برخی از موارد
از ستونک بتنی بر روی شالوده استفاده می‌شود. قرارگرفتن سازه در معرض مستقیم عوامل جوی
و خطر پوسیدگی، اجرای ضد زنگ را در این سازه‌ها الزامی می‌کند. پوشش سقف عموماً از ورق
کرکره‌ای گالوانیزه با آستری از پشم شیشه می‌باشد. اتصالات صفحه ستون عموماً مفصلی است.
پـوشش سقف و بدنه سوله با ساندویچ پانل و سایر مصالح پوشش سوله از مراحل اصلی کار
محسوب می‌شود که به دو بخش پوشش سقف سوله و پوشش بدنه سوله تقسیم می‌شود.
ساخت سوله براساس نیاز های ساختمانی انجام میگیرد و متناسب با کاربرد های مختلف سوله های
ساختمانی میتواند برای کاربردهای مختلف طراحی و ساخت انجام شود. از این رو در ادامه بحث
به معرفی بیشتر انواع سوله ها می پردازیم.
برای احداث کارگاه های پرورش مرغ های گوشتی و تخم گذار با ظرفیت های متفاوت و با سفارش های
کارفرمایان در سراسر ایران ساخت سوله مرغداری انحام میگیرد. این سوله ها متناسب با نیاز های
مراکز مرغداری و با ارتفاع کم و قوس های بیشتر طراحی می گردد و مراحل ساخت ان براساس اصول
فنی و مهندسی انجام میگیرد. ساخت اسکلت فلزی این سوله ها بر اساس متراژ و حجم فعالیت
متغیر بوده و به سفارش کارفرما مربوط است.
امروزه با توسعه یافتن علم و تکنولوژی، دیگر روش‌های سنتی و قدیمی پاسخگوی نیازهای کنونی نمی‌باشند
زیرا رقابت در دو زمینه قیمت و سرعت ساخت بسیار زیاد شده و از اهمیت ویژه‌ای بر خوردارند.
به همین دلیل هم اکنون روش‌های ساخت سوله نیز تغییر کرده و از دستگاه‌هایی نظیر UBM
و KSPAN (یو بی ام و کی اس پن) استفاده می‌شود که سرعت ساخت را تا حداقل ۵ برابر افزایش
می‌دهند و قیمت تمام شده سازه سوله را به میزان حداقل ۵۰ درصد کاهش می‌دهند. سازه‌ها
به صورت ضد زلزله بوده چون بسیار سبک می‌باشند و در مقابل سرعت باد تا بیش از ۱۲۰
کیلومتر بر ساعت مقاوم هستند. همچنین به دلیل داشتن شیارهای متعدد بر روی سطح خود
جریان هوا به عنوان یک پوشش عایق در آن‌ها عمل می‌کند. البته در مناطق بسیار سرد نظیر
سیبری یا مناطق بسیار گرم می‌توان از پوشش‌های پلی اورتان برای عایق بندی بیشتر استفاده
نمود. این سازه‌ها بر روی یک فونداسیون سبک قابل اجرا هستند. همچنین نیازی به جوشکاری ندارند.
می‌توان از مصالح پوششی مختلف برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سوله استفاده کرد. این مصالح عبارتند از:
– ساندویچ پانل‌های پلی یورتان گالوانیزه و یا آلوزینک ۳D
– پانل‌های مش بندی پلی استایرن
– آجر
– سنگ
– کاشی
– سرامیک
– موزاییک
– ورق‌های آزبست
– ورق‌های سیمانی
– بلوک سیمانی
– بلوک‌های سیپورکس
– پشم شیشه
– پانل‌های سیمانی و بتنی
– بتن ورق‌های آلومینیومی
– سایر مصالح
این مصالح می‌توانند بسته به نیاز و محیط استفاده، برای پوشش و حفاظت از بدنه داخلی و خارجی و سقف سوله مورد استفاده قرار بگیرند.
. در میان مصالح فوق ساندویچ پانل پلی یورتان دارای بیش‌ترین مزیت کاری بوده و تقریبا همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر میگیرد.
در این مرحله ساخت اسکلت سوله اعم از سازه فلزی جوشی و یا سازه فلزی پیچ و مهره‌ای بر اساس
نقشه تایید شده با ورق و آهن آلات مرغوب و معین شده توسط مهندس محاسب، در سالن سرپوشیده
کارخانه شروع می‌شود. در ساخـت اسکلت سوله مـتــریال و دستـگـاه‌هـای جـوشـکـاری (دستگاه
جوش الکترود، دستگاه جوش توپودری، دستگاه جوش زیر پودری، دستگاه جوش اتوماتیک دروازه‌ای)
و برشکاری (دستگاه هوابرش، قیچی و گیوتین، دریل، فرز و…) از موارد مهمی در تعیین کیفیت و
طول عمر سوله می‌باشد. هرچه دستگاه‌های جوشکاری پیشرفته‌تر و یا ترجیحا اتوماتیک بوده و
الکترود و سیم جوش‌ها از برندهای معتبر و استاندارد باشد کیفیت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتیجه سازه دارای استحکام بیشتری می‌باشد. استفاده از تست‌های غیر مخرب مانند RT و بازرسی‌های جوش تاییدی قابل قبول بر کیفیت جوشکاری مقاطع می‌باشد. پس از مرحله فوق اسکلت سوله برای سند بلاست و رنگ کاری به سالن رنگ منتقل می‌شود تا با استفاده از رنگ مرغوب و استاندارد و دستگاه‌های رنگ کاری اتوماتیک، تمامی سطوح اسکلت با دقت بالا و ضخامت رنگ استاندارد (میزان میکرون مورد تایید قسمت QC کنترل کیفیت) رنگ کاری گردد و پس از خشک شدن رنگ، اسکلت مهیای بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سوله شود.
ساخت سوله مرغداری
همزمان با ساخت اسکلت در کارخانه مراحل آماده سازی زمین، خاک برداری، فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می‌پذیرد تا آماده نصب اسکلت شود. در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سوله نیز انجام می‌پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر، کف سازی اولیه و زیرین سوله باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شو